Парогенераторы Дизельные

«Орлик»-0,2-0,07 
200
«Орлик»-0,3-0,07 
300
Тепловая мощность, кВт 
ПЭЭ-15/30 
15/30
ПЭЭ-30/50 
30/50
ПЭЭ-50/100 
50/100

Когда строительная площадка удалена от линий электропередач или требуется пар высокой производительности без привязки к газовой трубе, выбор делается в пользу жидкотопливных установок. Дизельный парогенератор преобразует энергию сгорания солярки в сухой насыщенный пар, оставаясь полностью автономным и мобильным. Именно эта независимость в сочетании с высокой тепловой мощностью делает его базовым элементом зимнего бетонирования и аварийно-восстановительных работ.

Сферы применения дизельных парогенераторов

Главная область использования — прогрев и тепловлажностная обработка монолитного бетона при отрицательных температурах. Пар подается под термоодеяла или в гибкие рукава, уложенные на свежеуложенную смесь, и обеспечивает равномерный набор прочности без пересушивания.

Второе востребованное направление — оттаивание мерзлого грунта перед разработкой котлованов: паровые иглы, погруженные в шпуры, за несколько часов превращают твердый суглинок в пластичную массу.

На заводах ЖБИ подобное оборудование запитывает пропарочные камеры, ускоряя оборачиваемость форм.

В дорожном строительстве оно разогревает битум, инертные заполнители и промывает асфальтобетонные узлы.

Коммунальные службы задействуют генераторы пара для разморозки водопропускных труб, очистки решеток и дезинфекции контейнерных площадок.

В полевых условиях мобильные дизельные агрегаты обслуживают мойку техники, санитарную обработку инструмента и подачу горячего теплоносителя в бытовые городки.

Промышленный дизельный парогенератор: критерии подбора

Промышленные установки отличаются от бытовых усиленной конструкцией теплообменного узла и способностью работать непрерывными циклами по 10–14 часов. Основой служит жаротрубный или прямоточный котел, в котором факел горелки омывает дымогарные трубы либо трубный змеевик из низколегированной стали.

Производительность таких агрегатов варьируется от 100 до 2000 кг пара в час при избыточном давлении 0,5–1,0 МПа, а расход топлива составляет от 8 до 150 литров в час в зависимости от типоразмера.

При выборе конкретной модели инженеры оценивают несколько взаимосвязанных параметров:

  • Паропроизводительность и тепловая мощность (кВт) — должны соответствовать объему единовременной заливки бетона или количеству пропарочных камер;

  • Рабочее давление и влажность пара: для бетонирования рекомендован насыщенный пар с влажностью 5–7 %, чтобы не обезвоживать цементный камень;

  • Тип горелочного устройства: вентиляторные горелки с принудительным наддувом позволяют регулировать мощность плавно в диапазоне 30–100 %, что экономит топливо на частичных нагрузках;

  • Комплектация автоматикой: наличие прессостатов, датчиков нижнего уровня воды, системы аварийной продувки и погодозащищенного шкафа управления IP54;

  • Мобильность: исполнение на одноосном шасси с топливным баком и отсеком для ЗИП либо стационарная рама для котельной;

  • Допустимая продолжительность непрерывной работы и доступность сервисных люков для очистки теплообменника от нагара.

Промышленный дизельный парогенератор обязательно комплектуется предохранительными подрывными клапанами и дублирующими уровнемерами, что соответствует правилам ПБ 10-574-03 и исключает риск перегрева при пропадании воды.

Как купить дизельный парогенератор в ПСК-SANY

Приобретение теплосилового оборудования требует не только выбора модели по каталогу, но и точной инженерной привязки к объекту. Компания ПСК-SANY, имея прямые контракты с производителями, предлагает дизельные парогенераторы по стоимости, отражающей их реальные функциональные возможности, без посреднических надбавок. Разветвленная сеть складов дает возможность оперативно отгрузить технику в любом федеральном округе, сокращая простои строительства.

Квалифицированные консультанты ПСК-SANY проверяют совместимость агрегата с существующими паровыми магистралями, рассчитывают потребную длину рукавов и количество паровых постов, предлагают варианты оснастки — от конденсатоотводчиков до распределительных гребенок.

Обратившись сюда, заказчик получает не просто заводское изделие, а готовый к запуску узел в составе технологической линии.